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机械密封件的效果是关闭箱室油液外溢的缝隙,并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部,但若装置或使用不妥,则简单形成油液走漏,影响机器的正常作业,75-A形成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或别的严峻故障。
1.骨架自紧橡胶油封的装置留意事项
(1)装置油封前,须查看轴颈外表是不是过于粗糙,有机械密封无伤痕,尤其是有无沿轴向的较长机械轴封伤痕。假如轴颈外表过于粗糙,则简单损坏油封或 加快唇1:3的磨损,损坏其密封功能。若轴颈外表因拆装不妥形成较为严峻的钝击伤痕,会使油封唇口与轴颈外表贴合不严,形成油液渗漏。上述两种状况,可对 伤痕部机械密封件堆焊后从头按规则的轴颈尺度上车床车圆,或者更换新轴。假如轴颈只要金属毛刺或轴头飞边等,可用锉刀修磨平坦,以防装置油封时伤及油封唇口。
(2)查看油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀,如有这些不良现象,应更换新油封。
(3)装置骨架油封时,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须选用专用装置东西。若无此东西,可用下法进行装置:先在轴颈乃 至轴头部位,卷上一层通明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其外表抹上少量机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封渐渐推压至轴颈,然后将塑料膜抽 出。留意:不可将唇口的方向装错,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、标准的一面朝向外侧。由于唇1:3只能单向密封,若油封装反,必然形成油液渗漏,密 封效果减弱或失效。要防止将油封装歪或用锤棒等东西在油封外表乱敲猛打,不然简单使油封形成伤损。