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在泵轴转动期间,装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦。这两个密封接触面的接触作用类似轴承,并且受到磨损。 任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触,其来源可以为机械的或者是液压的,在很多设计中,取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到小。
不同于釜用机械密封,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄露对环境和生物会造成严重威胁。
泵用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是泵类机械的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。泵用机械密封种类繁多。型号各异机械,机械密封的概念其维修也是很难辩别和判断。
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机械密封按作业条件和介质性釜用机械密封质的不一样,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应依据不一样的用处选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、作业速度(M/S)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型基本原则:
1。依据密封腔体压力,断定密封构造选用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。依据作业速度,断定选用旋转式或停止式,流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质,断定冲突副和辅佐密封资料,以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
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