1.减小机械密封动静环端面宽度，改变弹簧设计，降低弹簧压力；降低机械密封端面比压；提高机械密封端面的光洁度和平行度；选择适合实际工况的动静密封环材料，更换动静环，合理匹配；增加冷却装置或冷却方法，通过动静环材料的适当匹配，改善机械密封动静环的润滑条件；根据密封环材料的物理性能，选择耐腐蚀、耐高温的静、动环。调整轴向窜动量；泵的稳定工作压力。
2.解决轴移动问题:调整机械密封的定位；如果密封圈不适合橡胶密封，可以选择合适尺寸的动、静环；打磨平行度和平滑度不符合要求的密封圈；调整弹簧，使弹簧的弹性方向正确，或更换压力不足的弹簧；调节端盖紧固螺钉，使其垂直于轴。
3.如果密封环由于灰尘或介质结晶而损坏或磨损，请更换机械密封环。如果弹簧因结晶而失效，则更换弹簧；检查弹簧和止推环是否卡住；更换弹簧和驱动销。通过清洁密封环，机械密封可以再次投入运行。
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